有什么方法可以降低硅橡胶的黏度？
我们没有添加剂可以降低硅橡胶的黏度。虽然硅橡胶黏度较高，但是它的流动性很好，可以流入很小结构的细节和间隙中，最终达到期望的效果。
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在制作2个零件或模具时，使用什么脱模剂会不粘合？
在RTV硅橡胶之间，可以薄薄涂一层凡士林（如果需要可以使用甲基化酒精稀释）作为有效的脱模剂。
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可以使用聚酯树脂样板模来制作加成型硅橡胶模具吗？
不可以。聚酯树脂会抑制加成型硅橡胶的固化。旧的聚酯树脂样板模性能稳定，但新的树脂会阻止硅橡胶的正确固化。建议使用冷凝型硅橡胶不太可能发生固化抑制的问题。
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倒硅胶前有必要真空脱气吗？
是的，为获得最佳的效果，建议对加成型硅橡胶进行真空脱气。如果您没有真空脱气系统，可以采用CS2冷凝型硅橡胶。CS2黏度更低，可以很好的脱气，无需真空脱气。如果您想要使用加成型固化硅橡胶，则可以使用“stretch-pour（舒展浇注）”方法充分脱气，并通过混合硅胶容器底部的小孔将硅胶导入模具中。容器应高于制作箱1m，并可以均匀的倒入制作箱的角落。
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硅胶浇注时是否需要脱模剂？
一般来说不需要，因为彼此不粘合。但有几种情况例外：首先本身粘性很好，其次可以粘住（至少是夹住）多孔材料。应将多孔材料和脆性的表面密封，防止成型过程中的粘合和损坏。PVA、虫漆（砂封）或油漆/漆都可以用来密封多孔材料表面。如有疑问，可以先测试一个小区域。
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我在浇注模具时用完了硅胶。如果我加入一些新鲜的硅胶, 它会粘合到固化的硅胶上形成一个整体的模具吗？
主要表面没有污垢和污染，当您第二次倒入后，硅胶会相互粘合。如果第一次倒入的硅胶已经完全固化，第二次倒入的硅胶会与固化的硅胶粘合呈整体模具，但粘合处可能比较薄弱。
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该硅橡胶固化后会变得透明吗？
加成型硅橡胶是半透明的，不是完全透明的。光线充足的时候硅胶无色，但会有光线的轻微衍射，使其外观变得灰白。因为硅橡胶本身无色，使用RTV硅橡胶系列可以将其轻松着色，着色到任何区域都可以，颜色从淡到深不限。占取少量的颜料可以将半透明的硅胶染成淡红色、蓝色、白色，效果很不错。
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该硅胶可以应用在医疗领域吗？如制造假肢。
如果正确的混合和固化，固化后的硅胶呈惰性，无反应、无毒，此时与皮肤接触是安全的，但是该产品没有经过专门评估用于医疗用途。因此对于商业的医疗应用，您可能需要进一步研究是否需要认证或者独立测试。
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该产品可以单独使用还是必须与浇注树脂混合使用？
硅胶可以单独使用。当您购买产品时，建议您一并购买硅胶和催化剂。根据需要混合过多（过少），然后倒入来制造固化的橡胶零件。您可以使用橡胶来制造硅胶模具（您可以将浇注树脂倒入）或橡胶模具（这需要将液态橡胶倒入刚性模具中）。
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使用硅胶制作的模具，是否可以用于巧克力的制作？
不可以，这不是“安全食品”或FDA批准的硅胶，不可以用于食品使用。我们暂时还不具备符合食品安全级别的硅胶。
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可以用硅胶模具中制作硅胶零件吗？新旧硅胶会粘合在一起吗？
硅胶会相互粘合，所以需要脱模剂。当从硅胶模具中脱模硅胶零件时，可以薄薄的涂抹凡士林（可以使用甲基化酒精稀释）或Macwax喷雾蜡，作为有效的脱模剂。
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在聚苯乙烯泡沫/聚苯乙烯零件上倒硅胶做一个模具。是否需要使用脱模剂防止粘合？
一般来说，硅胶之间会相互粘合，所以不需要使用脱模剂。然而某些材料是多孔的或材料组成是脆性的，硅胶可能会夹在聚苯乙烯颗粒之间的孔隙或间隙中，因此当从模具中取出零件时，硅胶可能会卡在这些区域破坏零件。建议使用适量的油漆或涂层密封表面，使材料表面变得更光滑耐用，硅胶无法卡住。
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技术数据表中的固化抑制化合物CAF（所有类型）代表什么？
这是一种单组分的硅胶密封剂，应用广泛（从窗户密封到垫圈密封）。
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硅胶可以通过添加颜料来着色吗？浇注后，硅胶会硬化吗？
是的，硅胶可以着色，可以使用液体硅胶颜料系列或者专门用于RTV硅胶着色的替代颜料进行着色。
至于是否硬化，取决于您的需求。如果您想增加肖氏硬度，不太可能。如果您想增强模具，这是可以的。注意增强材料（除非你使用更多的硅胶）不会粘合到硅胶上，只可以机械连接。常见的示例是创建一个玻璃纤维的外壳来支撑薄壁硅胶模具。也可以采用更多硅胶相互增强，将AS40粘合到固化的AS40上，并在固化的模具背面添加防撕裂网（或类似物）以及更多的硅胶加强。
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这种硅胶能用在聚氨酯做的样板模上做模具吗？
使用AS40加成型硅橡胶可以制作聚氨酯样板模。若材料表面光滑且无孔，则不需要脱模剂。如果您使用的聚氨酯密度很低（如PU泡沫），则需要使用环氧树脂涂层（如XCR环氧树脂涂层）来密封样板模。
不可使用聚酯树脂/底漆密封样板模，因为聚酯树脂会抑制加成型硅橡胶的固化。
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