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环氧胶衣

胶衣是一种专门制作复合材料表面层的特殊树脂。胶衣厚度通常在0.3mm-0.7mm,目的是为了给产品或模具表面提供特殊性能,例如紫外线抗性、水解或渗透抗性(有时复材会吸收空气中的水分)。胶衣通常包含触变剂,使得它们更薄,并且更容易与模具表面贴合。

环氧胶衣是基于环氧树脂和胺类固化剂(和环氧树脂类似)。当环氧树脂产品表面需要胶衣时使用。

胶衣涂抹在模具上并且固化到一定阶段后再进行接下来的第一层铺层。与不饱和聚酯胶衣不同的是,如果环氧胶衣在模具上完全固化之后,会影响接下来铺层的连接性。

模具胶衣

模具胶衣是用来给环氧基模具提供一个高亮度、耐磨表面。这个表面可以与各种各样的release agents兼容,并且不会收到损害。

当制作环氧基模型(模具)时,这种粘度大、坚固耐用的环氧树脂胶衣可用作表面胶衣。

快速方便的环氧模具腻子,可替代多层短切毡和树脂而制作出实体的环氧模具。

快速固化,深黑色,双组份环氧修复填充胶,拥有优异的弯曲强度和粘接强度,特别适用于修复损坏的碳纤维制品和密封夹芯板的边缘。

非常特别的聚酯胶衣,特别设计为环氧基树脂湿法手糊或导流成型,可代替环氧胶衣和后续的喷涂/漆层。 作为碳纤维部件的坚固的、易打磨的、有光泽的、高光的、防紫外线的胶衣层。