用于真空成型模具的Vac Cast环氧浇注树脂

产品介绍

VAC Cast是铝填充的环氧树脂，设计用于高温模具应用，比如真空成型模具。VAC Cast具有固化快，收缩率极小的特点，可以浇铸很大体积。该体系是很容易打磨，并且非常耐磨，使其很适用于真空成型和其他压力成型应用。

这款双组份、混合后低粘度的环氧树脂体系，确保非常精密的复制，甚至是非常细节的表面。

• 真空成型阳模
• 压板模具
• 任何浇铸模具

包装

Vac Cast可用包装有5.3kg和10.6kg。根据需要选择合适的包装。

如果你有大量或批量需求，可联系我们讨论价格。

使用指导

准备

混合前，确定VF1环氧树脂和固化剂都在室温下(15° 至25°C)。完全混合VF1环氧树脂和铝粉。

样板模或模型表面应当清洁干燥的，并且经过合适的脱模剂处理过。多孔的表面比如泡沫或木头（包括密度板），应当用环氧胶衣或合适的填补物/底漆（比如双组份聚氨酯）进行完全的密封处理并达到要求的标准。

模型中任何深的部位，应该用锥形木块来填充，以减少树脂用量并减少任何收缩。我们建议填充的任何超过75mm的深度部位。一般确保木头芯/块距离模具表面至少35mm。木头芯/块应当在树脂固化后即模具使用前脱离。

混合

VF1树脂和固化剂的混合比例是按重量100:6 完全混合，确保固化剂在树脂中完全均匀分散，并且确保铝粉在树脂中也是均匀分散的，之后才可以开始倾倒。

小心操作，避免在混合中使树脂充满空气。稳重的操作，使材料从底部和边缘到中间。

去除任何被困住的空气，倾倒树脂至模型中，细流至一个固定的部位，树脂自己从这个部位流向模型的其他部位。

在精细表面部位，我们建议直接涂刷树脂至精细部位，确保树脂和模型亲密接触没有气泡，然后在其四周倾倒大量树脂。

固化和后固化

固化时间取决于浇铸品的尺寸和形状以及环境温度，将在12-24内达到完全固化。

为使浇铸材料达到其最大使用温度，需要进行逐渐升温的后固化。使浇铸品在室温下完全固化后，再进行后固化如下：

40°C 下1 小时
60°C下1小时
80°C下1 小时
100°C 下 1 小时

规格

活化时间& 固化时间

固化后性能

运输及配送信息

这款产品被列为危险产品，因此有些国家或地区的配送会受到限制。

这款产品被列为危险产品，因此有些国家或地区的配送会受到限制。