环氧模具胶衣(低温)

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产品介绍

环氧树脂模具胶衣作为表层胶衣,可用于传统环氧树脂、玻璃钢模具或环氧腻子制作的模具,可制成牢固耐用的环氧基模具。

该胶衣呈亮绿色,便于检查发现模具表面上的划痕或污点,同时作为模具胶衣涂层时也很容易看到。

这款胶衣,与本公司的环氧腻子配合使用,可快速清洁地制造出模具。

适合的应用

作为环氧基模具制造系统的一部分,该模具胶衣是理想的模具表层,再用此模具可以制造出环氧树脂基产品(如碳纤维产品或环氧基GRP/FRP)

混合比例

100 p.b.w. 环氧胶衣

10 p.b.w. 环氧胶衣固化剂

如何使用

这款材料混合后应通过刷子以每层0.5mm的厚度均匀地施加到模具上。至少涂刷两层,整体厚度应小于2.5mm。 为确保胶衣均匀粘合,请等到第一层胶衣达到半固化状态后再涂刷第二层胶衣。

兼容性信息-注意事项

虽然不是一个详细的清单,但是模具材料,颜料和以下列出的添加剂都已和环氧模具胶衣进行了测试,并已知和环氧模具胶衣使用兼容性良好。

    兼容的模具 兼容的颜料 兼容的填料
  • Uni-Mould模具系统
  • 环氧模具腻子
  • 环氧胶衣体系模具
  • 环氧彩色颜料*(鲜艳的不透明颜色)
  • 所有的干燥性填充粉
  • 环氧手糊树脂,包括EL2和XCR
  • 聚丙烯和聚乙烯板
  • 钢化玻璃(例如:平板)
  • * 环氧模具胶衣本身就是绿色,因此后期很难调配出自己想要的颜色。

    使用的重要信息

    易用性 操作时间
    适用于专业或业余爱好者使用(请遵循SDS的建议)。 在20℃ 43-53分钟。如果您已经将胶衣加热,以便与倾倒和混合,请将操作时间相应减少。 请在此之前使用您的树脂。
    气味 使用数量
    环氧模具胶衣几乎无味 分批调配树脂可达到合适的固化速度,在使用时,树脂不会在容器中固化或出现放热的现象。
    安全预防措施 放热(过热)
    戴上手套和护目镜在通风良好的环境下工作,在使用前请阅读SDS。 模具胶衣在固化时会升温。混合少量的树脂使用,防止树脂放热后开始固化,使用也很方便。在容器中混合完的树脂将会快速的放热(过热)或出现冒烟/自燃的现象,请您不要离开混合后的树脂,以避免不安全因素。
    环境条件 固化时间/脱模
    of 20-25°C.可以从15℃至30℃的环境中使用,但是会影响操作时间和固化时间。为了达到较好的效果在20-25℃的室温进行使用。 在25°C时,固化时间为12-16小时。
    脱气 混合
    在绝大多数情况无需脱气,简单混合即可使用。 如果您在搅拌的过程中溶入过多的气泡,可以静置5分钟,让气泡脱离。 模具胶衣的操作温度至少达到20℃,以便倒出。模具胶衣在低温下很难倒出。用手搅拌约2分钟。尽量避免过多的气泡滞留。
    混合比例
    使用电子称称量,按重量计算混合比例,树脂:AT30固化剂为100:10。

    包装规格

    两种包装:1公斤和5公斤。包装都包含胶衣和匹配数量的固化剂。请从下拉框中选择需要的包装。

    批量需求,请联系我们

产品规格

未固化的树脂性能

属性 单位 胶衣 固化剂 混合后
材料 - 环氧树脂 胺类固化剂 环氧树脂
外观 - 绿色糊状物 琥珀色液体 绿色糊状物
粘度 @ 25C mPa.s 糊状 300-400 Paste
密度 @ 25C g/cm³ 1.60-1.70 1.00-1.05 1.50-1.60
操作时间&固化时间
操作时间@25℃ 脱模时间@25℃
43-53分钟 12-16小时
固化后的性能

这些性能仅仅针对树脂。如果包含增强物的话,需要另行考虑

颜色 硬度(Shore D) 抗压强度 Mpa 弯曲强度 Mpa 弯曲模量Mpa 热变形温度 ℃
亮绿色 86-90 110-120 35-45 4500 - 5500 50-60

运输与配送信息

该产品归类为危险品运输,因此受到某些快递公司和国家的运输限制。

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技术问题


这款树脂可以与玻璃纤维短切毡一起使用?

可以使用,但是您需要使用“粉剂粘合”的玻璃纤维短切毡,这是因为传统的短切毡是“乳剂粘合”的,它需要依赖树脂中的苯乙烯和溶解剂将其粘合剂进行分解,而环氧树脂中没有溶解成分。对此,专业的粉剂型短切毡容易被流动性的液体的破坏,更容易积层。


这种树脂是否有气味?

与大多数环氧树脂一样,这款树脂在混合和使用时可以闻到微弱的气味。 这是因为环氧化物几乎没有或有少量挥发性成分,因此不会发出烟雾或蒸气。 当处于液态时,固化剂会有氨气味,而树脂只是淡淡的芳香味道。 一旦完全固化后,成品将稳定无味。


这种模具胶衣可以与常见的环氧树脂和玻璃纤维结合使用制作模具,而不是使用环氧腻子?

是的,环氧模具胶衣可以与常见的环氧树脂制作模具,使用玻璃纤维或粉剂型短切毡进行铺层即可。


环氧模具胶衣可以用喷枪吗?

不,我们的环氧模具胶衣太粘稠,不能用常见的喷枪来喷涂。这款模具胶衣的推荐方法是使用刷子或使用滚筒涂刷。


环氧模具胶衣可以涂刷两层吗?

是的,如果您需要更厚的涂层,或希望第一层以后再次进行涂层。取得最好粘合效果的方法是,在第一层达到半固化状态时并具有粘性时进行第二层涂刷。你可以用戴手套的手指测试,它应该会粘在模具胶衣上,但没有胶衣脱落。在这个阶段,新调配的模具胶衣将与第一层很好的粘合。

如果你时间间隔太久,模具胶衣一旦固化,你就需要对第一层进行处理,然后再涂刷第二层。模具处理后将有利于模具胶衣获得更好的粘合效果。


未使用或者过期的树脂怎么处理?

未固化的树脂被列为危险品,需要妥善处理。对于国内用户,您的所在地都会有化学品处理中心。

因为固化的树脂是惰性的并且安全可以处理,所以最常用的方法是将不需要或过期的树脂和固化剂混合在一起来固化。 一旦固化后,他们就可以按照一般废物处理方法进行处理。


它有什么味道? 可以在室内使用这种树脂吗?

环氧树脂有非常小的气味,所以是可以在室内使用它们的(例如:在您的家里)。树脂几乎是无味的,固化剂带有氨类的气味,并不是散发不出去的气体。

环氧体系树脂在于这一方面与聚酯和乙烯基树脂有所不同,它们有很强的的刺鼻性气味,并且不能用于室内。 注意:您还需要遵循安全注意事项,确保您的工作区域足够通风。


它需要进行后固化吗?

环氧树脂制成的零件不是必须进行高温后固化的,后固化零件可以改善树脂的力学性能(因此零件),如果您有条件去做后固化,当然我们也会建议您去做。环氧树脂后固化的一个主要的优点是:您可以提高零件的HDT(热变形温度),它在更高的温度中不会变软或扭曲变形。这对于某些零件是特别重要,比如汽车的外饰板。

(如:引擎盖),它会在阳光直射下变得很烫。没有进行后固化直接进行使用会有很大的风险,这部分零件在实际使用的过程中会进行后固化(在安装位置上),因为在阳光直射下会导致树脂软化,凹陷然后再从新变硬。在这个期间,安装后的零件的表面很可能会扭曲变形,零件在安装之前完成后固化就不会有这个问题。


使用温度超过树脂热变形温度会发生什么? 树脂会熔化并且再次流动吗?

超过树脂系统的HDT(热变形温度)它将略微软化,并且力学性能也会开始下降。然而热固性的塑料(例如:环氧)不同于热塑性塑料,所以它不会再次流动,并造成零件的融化。如果温度超过热变形温度,它可能开始变得稍软,然后又可能变脆,如果你有足够高的温度,最终将会燃烧起来。在我看来您可能需要一个可热压成型的塑料,我建议您使用PCL 低熔点热塑性模型颗粒。


如果有不正确的配比,会发生什么呢?

不同于聚酯和乙烯基树脂体系,环氧树脂使用正确的配制比例是非常重要的。如果你的混合比例是小量的错误(比如几克),那么树脂仍然会固化,只是力学性能没有正确配比的树脂性能好。然而,你的配比错误超出了几克或者十几克的量,那么你会发现树脂很难去固化或最终一直处于粘性的状态,这样会导致很难去维修。所以,避免这些问题需要精确的测出用量。


可以在聚酯树脂制品上面翻制模具吗?

是的,您可以在聚酯树脂制品件制作模具。但是需要使用优质的脱模剂,如我们的Easy-Lease化学脱模剂,以便于达到更好的脱模效果。


用这款胶衣制作的模具可以与预浸料一起使用吗?

不可以的(虽然有些客户使用时没有问题)。这款模具胶衣的热变形温度是60℃,对于预浸料来说温度太低了。据我们所知,有客户用在75℃的情况下很少出现问题,您应该给予它足够的时间进行固化。


我可以把环氧模具胶衣稀释后再进行使用吗?

不,你绝对不能用任何东西来尝试稀释环氧模具胶衣。


用什么可以清洁刷涂的环氧树脂呢?

树脂必须在固化之前进行清洁,我们建议使用丙酮。如果您不能买到丙酮,也可以使用甲醇或纯酒精。


该胶衣制作的模具,你可以用来成型聚酯树脂的产品吗?

是的,你可以在环氧树脂模具上制作聚酯的产品。通常需要使用优质的脱模剂如我们的Easy-Lease 化学脱模剂 ,以确保脱模。


用该胶衣制作的模具,适用于预浸料成型工艺吗?

不确定(尽管有些客户已经这么做了而且效果不错)。此款环氧树脂模具胶衣的热变形温度为60°C ,这对于本公司的任何一种预浸料来说温度太低了。我们也知道有些客户把模具温度升到75°C,也没有出现问题,而对于预浸料来说这是一个非常低的固化温度,固化时间要足够长。


我可以稀释该环氧模具胶衣以方便涂刷吗?

不可以,你绝对不要尝试稀释该胶衣。该胶衣的粘稠度是经过设计的,为了防止胶衣在波浪外形的模具上流动或流挂,以致得到均匀的胶衣厚度。如果你发现该树脂过于粘稠而不便于涂刷,那么很有可能你的环境温度较低;在典型的 20°C时,该胶衣不会过于粘稠,但是在低温环境,胶衣可能会很粘稠而很难涂刷。

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